Dans le domaine de trafic En matière d'ingénierie, les poteaux routiers sont apparemment petits mais comportent une grande responsabilité. Ils sont comme de solides joyaux incrustés dans la route pour garantir une conduite sûre. La question de savoir si ces pointes peuvent résister à l’épreuve du temps et guider les conducteurs en toute sécurité sur la route est indissociable du processus de fabrication.
Aujourd'hui, nous allons explorer comment un professionnel fabricant de goujons routiers transforme les matières premières en crampons stables et de haute qualité grâce à un processus de production rigoureux, et pave finalement des routes partout dans le monde.
Sélection du matériau des goujons de route :
La pierre angulaire de la qualité des plots routiers réside dans le choix des matières premières.
Les fabricants de goujons routiers les fabriquent généralement à partir de matériaux durables et de haute qualité, tels que le verre trempé, la céramique ou des composites solides comme matière première principale. L'acier, par exemple, est suffisamment solide et résistant pour résister à l'usure des véhicules sur de longues périodes et dans des conditions météorologiques difficiles, tandis que pour les goujons routiers composites, l'accent est mis sur une bonne résistance aux chocs et aux intempéries.
De plus, le choix du matériau réfléchissant est crucial pour garantir que les plots routiers puissent réfléchir efficacement les sources lumineuses dans l'obscurité de la nuit, améliorant ainsi la sécurité de la conduite nocturne.
Conception de moules pour goujons routiers
Une fois le matériau choisi, l'équipe de conception compétente du fabricant de crampons routiers prend des mesures immédiates pour concevoir soigneusement la forme, les dimensions et la structure interne du crampon routier en fonction de différents critères. application scénarios et normes de circulation. Des logiciels de CAO et des machines de précision sont utilisés pour créer des prototypes et des moules détaillés.
Processus de fabrication des goujons routiers
Une fois le moule fabriqué, la matière première fondue est injectée dans le moule à l'aide d'un processus de moulage de métal de précision ou de moulage par injection pour former un préliminaire. goujon de route vide. A ce stade, il est nécessaire de s'assurer que les pièces moulées sont exemptes de défauts tels que porosité et fissures, et qu'elles sont géométriquement précises pour un usinage ultérieur. Une fois les différents composants réalisés, les pièces doivent être soigneusement assemblées, notamment la coque, le réflecteur et la base. Des machines et des techniques spécifiques à l'assemblage sont utilisées pour garantir que chaque composant est aligné avec précision et solidement fixé afin de garantir l'intégrité et la durabilité du produit fini.
Traitement et renforcement de la surface des plots routiers
Une fois le moulage initial terminé, l’ébauche du goujon routier est soumise à une série de procédures rigoureuses de préparation de surface. Ceux-ci incluent, sans s'y limiter, l'élimination de la rouille, le sablage et le revêtement électrophorétique pour améliorer leur résistance à la corrosion. Pour les plots routiers nécessitant des éléments réfléchissants, une ou plusieurs couches de film réfléchissant haute performance sont appliquées sur la surface pour garantir une bonne réflectivité dans toutes les conditions d'éclairage.
Usinage pour la fabrication de goujons routiers
Par la suite, selon les exigences de la commande, nous effectuons des traitements mécaniques fins, notamment des opérations de meulage, de découpe, de perçage et autres, afin que les goujons routiers répondent aux spécifications précises requises par la conception, et veillons à ce que la zone d'installation soit plate et lisse, de manière à faciliter la construction d'une intégration étroite avec la surface de la route.
Contrôle qualité de la fabrication des goujons routiers
Le processus de fabrication des goujons routiers après la production des goujons routiers est soumis à des tests de qualité stricts, notamment des tests de dureté, des tests de résistance à la traction, des tests de coefficient de réflexion et des tests de durabilité, etc., uniquement par l'inspection du produit.
Emballage et logistique des plots routiers
Une fois les goujons testés nettoyés, organisés selon les spécifications et emballés dans un emballage personnalisé, ils seront correctement stockés et prêts à être expédiés. Il est important de noter que les fabricants de goujons routiers doivent également tenir compte de la sécurité du processus de transport, en utilisant des mesures appropriées de protection contre les chocs et l'humidité pour garantir que le produit arrive sur le chantier de construction en bon état.
Service après-vente et entretien des goujons routiers
Enfin, le goujon de route Le fabricant est également responsable de fournir des instructions d'installation détaillées et un support technique après-vente pour garantir que les goujons de route sont installés correctement sur la surface de la route à l'espacement et à la profondeur spécifiés. Le fabricant suit également l'utilisation du goujon routier pour fournir les instructions d'entretien et les programmes de remplacement nécessaires pour assurer son efficacité tout au long de son cycle de vie.
Fabriquer une qualité produit de goujons de route exige non seulement que le fabricant dispose d'équipements et de technologies de production avancés, mais exige également de la précision, un savoir-faire exquis et une attention aux détails de la part du personnel de fabrication à chaque étape du processus. En outre, le système de contrôle de qualité strict et la compréhension approfondie de l’ingénierie du trafic par les fabricants de goujons routiers sont indispensables. En tant que l'un de ces fabricants, nous sommes très fiers du rôle que jouent nos produits dans la sécurité routière. Faisant de la sécurité routière notre mission, nous nous engageons à fournir des goujons routiers de la plus haute qualité et fiabilité.